Il team di iQud è estremamente laborioso e ha compreso tutte le nostre esigenze, portando a termine il lavoro immediatamente. Nel complesso sono molto felice di lavorare con loro.
Panoramica
Il nostro cliente ha la sua fabbrica manifatturiera ed era appunto il produttore per il settore automobilistico. Il loro compito di routine era tenere traccia di oltre 200 tipi di materie prime nel magazzino centrale, un compito per loro noioso. Volevano quindi avere una soluzione integrata con l'intelligenza artificiale, che li aiutasse a tenere traccia delle materie prime, insieme al conteggio dei riordini.
Stack tecnico
Punti salienti
Rapporto di abbandono delle scorte.
Riduzione dei tempi di acquisto.
Costo di mantenimento dell'inventario ridotto.
Pianificazione e coordinamento efficaci tra i dipartimenti.
Sfide e soluzioni
Sfide
Soluzioni
Nessuna traccia della disponibilità delle scorte in tempo reale
Scanner di dati di codici a barre integrati, bilance e RFID per ottenere dati in tempo reale.
Tenere traccia manualmente dello stato di riordino delle materie prime tramite foglio di calcolo.
Sviluppato un sistema centralizzato per il monitoraggio in tempo reale delle materie prime e il riordino automatico delle scorte.
Acquisto ricorrente di materie prime a un tasso più elevato durante il fabbisogno immediato.
Sono state inviate notifiche e alert automatizzati relativi al riassortimento delle materie prime.
Divario di comunicazione tra il team procurement e quello del negozio.
Il dashboard in tempo reale fungeva da intermediario per gli approvvigionamenti e i team del negozio.
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Parla con i nostri esperti!Caratteristiche principali
- Monitoraggio dell'inventario in tempo reale.
- Attivazione del riordino intelligente.
- Previsione della domanda
- Ordinazione di acquisto automatizzata.
- Cruscotto e analisi
- Notifiche e avvisi.
Conclusione:
Il sistema di riordino automatico ha eliminato le congetture dalla pianificazione dei materiali. Garantiva che i materiali fossero sempre disponibili senza scorte eccessive, mantenendo la produzione regolare ed efficiente.
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Cosa dicono i nostri clienti
iQud ha impiegato del tempo per comprendere veramente il nostro progetto prima di immergersi. Il loro lavoro è stato svolto in modo tempestivo e ha superato le nostre aspettative.
La nostra azienda di logistica era alle prese con l'immissione manuale di dati e attività ripetitive che consumavano tempo e risorse preziosi.
La collaborazione con iQud ha rappresentato un punto di svolta per la nostra app basata sulla posizione. Hanno fornito geolocalizzazione precisa, aggiornamenti in tempo reale e un'interfaccia intuitiva.
iQud ha trasformato la nostra piattaforma fintech con i suoi eccezionali servizi di sviluppo di app web. Hanno creato un'app sicura e facile da usare.
Il team di iQud è estremamente laborioso e ha compreso tutte le nostre esigenze, portando a termine il lavoro immediatamente. Nel complesso sono molto felice di lavorare con loro.
iQud ha impiegato del tempo per comprendere veramente il nostro progetto prima di immergersi. Il loro lavoro è stato svolto in modo tempestivo e ha superato le nostre aspettative.
La nostra azienda di logistica era alle prese con l'immissione manuale di dati e attività ripetitive che consumavano tempo e risorse preziosi.
Domande frequenti
Un sistema centralizzato tiene traccia di oltre 200 materie prime in tempo reale e attiva automaticamente i riordini, eliminando le congetture dei fogli di calcolo che in precedenza causavano esaurimenti o acquisti dettati dal panico.
Lettori di codici a barre, bilance e RFID forniscono segnali di stock in tempo reale in modo che la piattaforma sappia sempre cosa c'è a portata di mano prima di consigliare o effettuare il rifornimento.
SÌ. Le notifiche proattive riducono gli acquisti dell'ultimo minuto a tariffe più elevate effettuando il rifornimento anticipato rispetto alle soglie pianificate e alle tendenze di consumo.
La visibilità continua e la logica di riordino basata su regole mantengono i materiali disponibili per la produzione senza aumentare i livelli di inventario del negozio centrale.
La pianificazione dei materiali è diventata prevedibile ed efficiente: la produzione è rimasta regolare perché erano disponibili gli input giusti senza la costante ricerca manuale dello stato delle scorte.
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