Fertigungs- und Industriesoftware

Fertigungssoftware Das passt zum Shopfloor

Stillstehende Lagerbestände, Nachbestellung von Rohstoffen, virtuelle Sicherheitsgrenzen und Vertriebs-CRM – wir entwickeln Anlagen- und Lagersoftware, auf die Betreiber in einer Live-Schicht vertrauen können.

  • Inventory alerts
  • Auto-reorder
  • SafeZone floors
Plant flowLive shift
Operators · Planners · Safety

Digitale Systeme für Werke, Lager und Vertriebsnetze

Hersteller in den Chemie-, Textil-, Maschinenbau- und Logistikbetrieben arbeiten mit engen Lagerzyklen und sicherheitskritischen Lagerbeständen. Der Tabellenkalkulationsbetrieb bricht zusammen, wenn SKUs ins Stocken geraten, Rohstoffe zurückbleiben oder Sperrzonen unbeobachtet bleiben.

iQud liefert Fertigungssoftware, die den Bedienern gefällt: automatische Warnungen für nicht bewegte Bestände, automatische Nachbestellung von Rohmaterialien, virtuelle Grenzen im SafeZone-Stil und Scheck-/PDC-Tracking-CRM für den Textilvertrieb. Wir kombinieren dies mit der gleichen Sprintdisziplin, die wir in über 100 Unternehmensprojekten anwenden.

  • 4+ Fertigungsfallstudien in Produktionserzählungen
  • Textilvertriebs-CRM mit KI-gestützter Prüfung und PDC-Verfolgung
  • Sicherheits- und Bestandsautomatisierung für lebende Pflanzen

Von uns gelieferte Fertigungslösungen

Inventarintelligenz

Benachrichtigungen, wenn Lagerbestände veraltet sind, mit Arbeitsabläufen, die Planer zum Handeln drängen – kein weiterer ungelesener Bericht.

Orchestrierung mit automatischer Neuordnung

Regeln und Signale, die den Nachschub von Rohstoffen auslösen, bevor die Linie verhungert.

Virtuelle Sicherheitszonen

KI-gestütztes Grenzmanagement (SafeZone.AI) für Anlagen, die sichtbare, durchsetzbare Geofences benötigen.

Vertriebs-CRM für Forderungsinstrumente

Scheck- und PDC-Verfolgung speziell für den Textil- und Großhandelsvertrieb.

Von der Anlagenbesichtigung bis zur Produktionssoftware

  1. Walk

    Boden- und Datendurchgang

    Beobachten Sie, wie Planer, Lagerhalter und Vorgesetzte tatsächlich Materialien und Papierkram bewegen.

  2. Define

    Signaldefinition

    Vereinbaren Sie, was „unbeweglich“, „Bestellpunkt“ oder „Zonenverletzung“ in Ihren SKUs und Sites bedeutet.

  3. Pilot

    Pilot an einer Linie oder einem Lager

    Versenden Sie einen dünnen vertikalen Ausschnitt mit Warnungen oder CRM-Aktionen, die Ihr Team diesen Monat verwenden wird.

  4. Harden

    Integrieren und verfestigen

    Verbinden Sie ERPs/WMS bei Bedarf, passen Sie Schwellenwerte an und fügen Sie Prüfprotokolle für Sicherheitsereignisse hinzu.

  5. Roll

    Rollout nach Standort

    Erweitern Sie mit Runbooks, Schulungsausschnitten und einem Backlog der Werks-IT.

Liefersignale für die Fertigung

4+Fallstudien zur Fertigung
100+Unternehmensprojekte insgesamt
2 WoSprintzyklen
15Länder bedient

Anlagen- und Lagerprobleme, die wir bereits angesprochen haben

Lagerbestand, der stillsteht – lautlos

Leerbestände binden Kapital, während Planer dies Wochen zu spät anhand einer Tabellenkalkulation herausfinden.

Rohstoffe, die zu spät ankommen

Neuordnung ist Stammeswissen. Wenn ein Käufer nicht da ist, wartet die Schlange.

Unsichere oder unklare Bodengrenzen

Sperrzonen sind auf Beschilderung und Erinnerung angewiesen. Zwischenfälle und Beinahe-Unfälle bleiben schwer zu beweisen.

Verteilung von Bargeldinstrumenten im Chaos

Textil- und Großhandelsnetzwerke jagen Schecks und PDCs immer noch über Notebooks und WhatsApp.

Technologien zur Herstellung von Builds

TensorFlowPyTorchHugging faceAWS SagemakerAmazon QuickSightRASADialogFlowIBM WatsonONNXAzure Machine LearningKubeflowYOLOWhisperPandasAngularVue.jsCSSHTMLPythonRailsNodeJsAndroidFlutterCordovaFlutterFlowFireBasePostgreSQLMariaDBawsDockerHubGoogle CloudAzureJiraSlackTrello
Open AiApacheSparkKerasLangChainDatabricksWit.AiTableauScikit-learnVertex AINVIDIA AIOpenCVNLTKAirflowMLflowReactNextTailwindcssNestPHPNetJavaiOSIconicReact NativeMongoDbMySQLSQLiteCouchBaseKubernetesHerokuDigital OceanMicrosoftAsanaClickUPMonday.com

Warum Betriebsleiter mit iQud arbeiten

Bedienerorientiertes Design

Wir entwerfen für Schichtübergaben und laute Böden – nicht nur für eine Vorstandsetage-Demo.

Industrieerfahrung an mehreren Standorten

Wir verstehen den Textilvertrieb, den Lagerdruck und die Betriebsabläufe an mehreren Standorten, die in Produktionsnetzwerken weltweit üblich sind.

KI nur dort, wo es sich lohnt

Visionen und Modelle landen, wenn sie Vorfälle oder tote Bestände streichen – nicht als Dekoration.

Vorhersehbare Lieferung

Zweiwöchige Sprints und CI, damit die Werks-IT Umstellungen entsprechend den Produktionskalendern planen kann.

Hersteller messen den betrieblichen Nutzen

Weniger tote Lagerbestände

Es tauchen Warnmeldungen auf, die sich nicht bewegen, bevor das Kapital für ein weiteres Quartal eingefroren wird.

Weniger Linienunterbrechungen

Durch die automatische Nachbestellung werden Überraschungen wie „Uns sind die X ausgegangen“ reduziert.

Stärkere Sicherheitshaltung

Virtuelle Zonen machen Sperrgebiete durchsetzbar und überprüfbar.

Sauberere Bargeldverfolgung bei der Verteilung

Schecks und PDCs leben nicht mehr nur im Notizbuch einer Person.

Geteilte operative Wahrheit

Planer und Führungskräfte achten auf die gleichen Live-Signale.

Skalierbarer Multi-Site-Rollout

Muster, die sich in einer Anlage bewährt haben, werden mit weniger Nacharbeit auf die nächste übertragen.

Häufig gestellte Fragen zur Herstellung

Normalerweise nein. Wir sitzen neben bestehenden Systemen – Alarmierung, Nachbestelllogik, CRM oder Vision – und integrieren dort, wo es Doppeleingaben reduziert.

Integrieren Sie einen Werksworkflow in die Software

Wählen Sie das Problem – tote Lagerbestände, Nachbestellungen, Sicherheitszonen oder Vertriebs-CRM. Wir planen ein Pilotprojekt, das Ihre Bediener durchführen können.